Ástæður og lausnir fyrir óhæfðar sinkblendisteypur
Orsakir blöðrumyndunar í steypu úr sinkblendi:
1. Orsakast af holum: aðallega vegna munnhola og rýrnunarkerfis eru munnholurnar oft hringlaga en rýrnunin er að mestu óregluleg. (1) Orsakir svitahola: Við fyllingu og storknunarferli bráðins málms myndast göt á yfirborði eða inni í steypunni vegna innrásar gass. B árás rokgjarnra lofttegunda frá málningu. c Gasinnihald álvökvans er of hátt og storknunin fellur út. Gasið í holrúminu, rokgjarnt gas málningarinnar, málmblönduna storknar og fellur út og þegar útblástur myglunnar er ekki góður mun það að lokum haldast í myndun steypuholanna. (2) Ástæður fyrir rýrnun: Við storknunarferli fljótandi málms, vegna rúmmálsminnkunar eða ekkert fljótandi málmefni við endanlega storknaða hluta, og rýrnunarholur. B steypu með ójafnri þykkt eða staðbundinni ofhitnun á steypum, sem veldur hægum storknunarstöðum og dæld á yfirborði þegar rúmmálið minnkar. Vegna tilvistar svitahola og rýrnunargata geta holurnar borist í vatn þegar steypuhlutarnir eru yfirborðsmeðhöndlaðir. Þegar bakað er eftir málningu og rafhúðun þenst gasið í holunum út vegna hita; eða vatnið í holunum breytist í vatnsgufu og stækkar að rúmmáli og veldur þar með blöðrum á steypuflötnum.
2. Skaðleg óhreinindi í millikorna tæringu sinkblendisamsetningar: blý, kadmíum, tin safnast saman við kornamörk til að valda millikorna tæringu, millikorna tæringu og brotið málmfylki og húðun, flýta fyrir hörmungunum, millikorna tæringin á svæðinu mun stækka Hylur toppinn, veldur blöðrum á yfirborði steypunnar. Sérstaklega í röku umhverfi getur millikorna tæring afmyndað, sprungið og jafnvel brotið steypu.
3. Ástæður fyrir sprungum: vatn, kalt aðskilnaður, heitar sprungur. 1) Vatn, kalt kornaðskilnaður: Við áfyllingarferlið fer bráðinn málmur inn í fyrsta snertivegginn og storknar of snemma, og þá er hægt að samþætta storknun fljótandi málmsins og málmsins í einn og moiré í formi samskeyti. á yfirborði steypunnar kemur röndagalli. Vatnið er yfirleitt grunnt á yfirborði steypunnar; og kuldahindrun getur farið inn í innra hluta steypunnar. 2) Heitar sprungur: Þegar veggþykkt steypunnar er ójöfn framleiðir streitan storknunarferli; B er ýtt út of snemma og málmstyrkurinn er ekki nægur; C, moldhitastigið með ójafnri þrýstikrafti er hátt og kornin eru gróf; E Tilvist skaðlegra óhreininda. Þessar breytur gætu verið klikkaðar. Þegar það eru vatnslínur, kaldar aðskilnaðarlínur og heitar sprungur í mótunarsteypunni, mun málmhúðunarlausnin komast inn í sprungurnar, sem umbreytast í gufubakstur og málmurinn sem er lagður ofan á myndar blöðrur.
Lausnin á göllum sinkblendisteypu:
1. Stjórnun á porosity myndun: Lykillinn er að draga úr magni af blönduðu gasi í steypunni. Hin fullkomna málmflæði ætti stöðugt að flýta fyrir stútnum og fara inn í holrúmið í gegnum shuntkeiluna og hlauparann til að mynda slétt málmflæðisstefnu. Keilulaga hlaupahönnunin er samþykkt. Það er að hella flæðið ætti að halda áfram að flýta fyrir stútnum að hliðinu og minnka smám saman, sem getur náð þessum tilgangi. Í áfyllingarkerfinu er gasblandan mynduð með ókyrrð flæði og fljótandi málmfasanum til að mynda svitahola og hliðarkerfið fer inn í holrúmið til að líkja eftir fljótandi málmum meðan á deyjasteypuferlinu stendur. Augljóslega getur stóraukin umbreyting hlaupahliðsins gert málmvökvaflæði ókyrrt. Meðan hann hleypir gasi er fljótandi málmurinn sléttur, sem er gagnlegt fyrir gasið að komast inn í yfirfallsróp og útblástursróp frá hliðinu og holrýminu og losna úr mótinu.
2. Rýrnun: Gerðu alla hluta sink álfelgur deyja steypu steypu og storknun ferli eins langt og hægt er á meðan hita dreift jafnt og storknað á sama tíma. Í gegnum sanngjarna stúthönnun, móthönnun, hliðarþykkt og staðsetningu, hitastýringu móts og kælingu til að forðast rýrnun. Fyrir millikorna tæringarfyrirbæri: aðal óhreinindainnihald stjórnar skaðlegum málmblöndurefnum, sérstaklega blýi<0.003%. pay="" attention="" to="" waste="" and="" impurity="">
3. Vatn, kalt skipting: Það getur aukið moldhitastigið, aukið hliðarhraðann eða aukið yfirflæðisgrópinn á köldu skiptingarsvæðinu til að draga úr köldu útliti og loka korninu.
4. Heitar sprungur: Steypuþykkt sink álfelgur deyja steypu breytist ekki hratt, dregur úr myndun streitu; deyja steypu ferli breytur og aðlögun; draga úr hitastigi mótsins.
