Í vinnsluiðnaði, hvernig á að ná rekjanleika í vinnslutengingunni?
For the CNC machining industry, the assembly, warehousing and delivery from raw materials -> blanks -> surface treatment -> machining -> semi-finished products ->Fullunnar vörur krefjast nokkurra framleiðsluferla og skoðunar til að ljúka. Hvernig á að átta sig á rekjanleika þessara tengla er erfitt vandamál í stjórnun iðnaðarins. CNC vinnsluframleiðendur munu leggja til rekjanleikaáætlun fyrir vinnsluiðnaðinn sem byggir á margra ára framkvæmdum og rannsóknum í CNC vinnsluiðnaðinum. Hráefnisgeymsla og rekjanleiki greindarvísitölu: Allir keyptir íhlutir og hráefni krefjast afhendingartíma í afhendingarstjórnunarkerfi birgja. Eftir að úttektin hefur verið samþykkt notar vöruhúsið lófatölvu til að telja magn og flokk í samræmi við afhendingarlista (fyrir efni án merkimiða fyrirtækis, aðeins efni með merkimiða birgja), prenta efnismerki og líma á efnin og setja upplýsingarnar. í bráðabirgðageymslu fyrir innflutt efni. Á skilasvæðinu býr kerfið sjálfkrafa til IQC skoðunarbeiðni og skoðunarverkefnalista. IQC skoðunin er hæf og starfsfólk vöruhússins notar lófatölvuna til að framkvæma geymslu- og hilluaðgerðir í samræmi við geymslupöntunina, þar á meðal villuheldar stillingar, upplýsingabindingu og endurkomu í ERP kerfið, og rekjanleiki geymsluupplýsinganna er lokið. Rekjanleiki hlutavinnslu framleiðslu: Vinnsluverkstæðið safnar hráefnum í samræmi við framleiðsluvinnupöntunina. Með rekjanleika aðgerða hlutavinnslu framkvæmir lófatölvu strikamerkjaskannarinn skannaaðgerðir (eða vinnur á iðnaðarspjaldtölvu og skannar upplýsingar um verkbeiðni með skannibyssu), og rekjanleikakerfið fyrir hlutavinnslu safnar og safnar sjálfkrafa upplýsingum eins og efni, lotur og magn. Rekjanleiki hlutavinnsluferlis: unnar hlutar eru með rekjanleikamerki (rekjanleikakort eða QR kóða), sem er auðkenni hlutans, og merkið er búið til í gegnum sameinuðu kóðareglur um rekjanleika hlutavinnslu, innihald merkisins ætti að innihalda vörulíkan, framleiðsludagsetningu, framleiðslulotunúmer, vinnslufólk, efnislýsingar vinnslubúnaðar, efni, efnisbirgjar osfrv. Rekjanleiki gæðaeftirlits hluta í vinnsluferli: Hvert stykki í CNC vinnsluferli fer í gegnum strikamerkjaskönnunarskýrsluna fyrir hlutavinnslu. hvert ferli, og sjálfvirknibúnaðinn er hægt að safna sjálfkrafa eftir að hafa verið tengdur í gegnum forritanlega stjórnandann. Eftir að lykilferlið hefur verið unnið er nauðsynlegt að athuga gæði vinnustykkisins í gegnum PQC skoðun hlutavinnslunnar og óhæfur gagnastýring er ekki leyft að flæða til næsta ferlis; vinnsluferli, búnaði, lotu, dagsetningu, starfsfólki, hæfum og gölluðum gögnum er safnað. FQC eftirlit og rekjanleiki vélrænna hluta: FQC safnar skoðunargögnum í hugbúnaði fyrir hlutavinnslu rekjanleikakerfisins og rekjanleikakerfið ákvarðar sjálfkrafa niðurstöður skoðunar í samræmi við skoðunaráætlunina. Eftir að hafa staðist skoðunina getur það prentað hæft strikamerkjakenniskort og farið í gegnum vörugeymsluferli. CNC vélaðir hlutar ljúka rekjanleika vörugeymslustýringar: eftir að viðtakandi vöruhússins hefur fengið hlutina er hann settur inn í vöruhúsið með PDA strikamerkjaskanni í gegnum rekjanleikakerfið og rekjanleikakerfið mun athuga og stjórna hvort hlutirnir séu hæfir? Er það meira en pöntunin fékk? Bíður eftir upplýsingum til að koma í veg fyrir villur. Safna sjálfkrafa upplýsingum eins og pöntunarnúmeri, dagsetningu, hlutakóða, nafni, lotu, magni o.s.frv. Notkun MES kerfisins til að ná rekjanleika vöru getur gegnt fyrirbyggjandi og snemma viðvörunarhlutverki í framleiðsluferli vörunnar, tryggt í raun gæði vörunnar. vöruna og ljúka fljótt og skilvirkt rakningu og endurheimt framleiðslu- og skoðunarferlis vörunnar.
