Sama er að segja um nákvæmni hlutavinnslu. Svo hver er möguleiki og þægindi nákvæmni hlutavinnslu? Hraði þróunar nákvæmnihluta vinnsluiðnaðarins verður líka hraðari og hraðari. Ennfremur, í öllum þáttum eykst hlutverk nákvæmni hlutavinnslu hægt og rólega. Endurspeglað, í öllum þáttum, er betra að vinna nákvæmnihluta í búnaðinum. Eftir endurbæturnar hefur vinnubrögðin einnig aukist mikið.
Aðallega ættu stærðargögnin á hluta teikningarinnar að uppfylla forritunarleiðbeiningarnar
Skilyrði geometrísku frumefnanna sem mynda útlínur hlutans ættu að vera fullnægjandi
(1) Víddaraðferðin á hlutateikningunni ætti að vera í samræmi við einkenni CNC vinnslu. Á nákvæmni hluta vinnslu teikningarinnar ætti að vitna í málin á sama grunni eða gefa hnitvíddirnar beint.
1. Þessi merkingaraðferð er ekki aðeins þægileg við forritun, heldur einnig til gagnkvæmrar sáttar milli vídda, og hún veitir mikla þægindi við að fylgja fráviki hönnunarviðmiða, vinnuviðmiða, prófunarviðmiða og forritunarstillingar.
2. Þar sem hlutahönnuðir hugsa venjulega meira um notkunareiginleika samsetningar í víddinni, verða þeir að taka upp dreifða merkingaraðferð að hluta, sem mun leiða til mikilla óþæginda við útlit ferlisins og CNC vinnslu.
3. Þar sem nákvæmni hlutar vinnslanákvæmni og endurtekin staðsetningarnákvæmni eru mjög há, munu umsóknareiginleikar ekki skemmast vegna mikilla uppsöfnunarvillna, þannig að hægt er að breyta staðbundinni dreifimerkingaraðferð í sömu viðmiðunarstærð eða hægt er að stilla hnitastærð beint gefið. Skírnaraðferðin.
(2) Reiknið grunnpunktinn eða hnitshnitin við handvirka forritun. Við sjálfvirka forritun verður nákvæmni hlutavinnsla að hætta að skilgreina alla rúmfræðilega þætti sem eru útlínur hlutans. Þess vegna er nauðsynlegt að greina hvort gefin skilyrði rúmfræðilegra þátta séu nægileg þegar greind er hlutateikningin.
